超聲波加速催化反應、提高產(chǎn)率的應用面很廣，主要由：金屬表面上的催化、相轉移催化反應、酶催化反應。

超聲波催化設備原理

設備由兩部分組成：超聲波催化系統(tǒng)和超聲波驅動系統(tǒng)（超聲波發(fā)生器）。

超聲波催化系統(tǒng)主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。

超聲波換能器

將輸入的電能轉換成機械能表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。

超聲波變幅桿

由于超聲波換能器產(chǎn)生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。

超聲波工具頭

與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學反應液體中。

超聲波發(fā)生器

產(chǎn)生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調，以適應不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內還可根據(jù)需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發(fā)振時間和間歇時間。

超聲波催化設備優(yōu)點

 改善催化劑分散性；

促使溶劑深入到固體內部，產(chǎn)生所謂的夾雜反應；

超聲波空蝕金屬表面，沖擊波導致金屬晶格的變形和內部應變區(qū)的形成，提高金屬的化學反應活性；

分散反應物系；

沖擊波可能破壞反應物結構；

沖擊波和微射流對固體表面有解吸和清洗作用，可清除表面反應產(chǎn)物或中間物及催化劑表面鈍化層；

高溫高壓條件有利于反應物裂解成自由基和二價碳，形成更為活潑的反應物種。

工作環(huán)境

使用環(huán)境：室內使用

濕度：≤85%RH

周邊環(huán)境溫度：0℃—40℃

使用空間：周圍物體與設備距離不得小于150mm，與散熱口不得小于200mm

注意：使用時不可移動電源機箱，直接插拔電源或航空插頭。若聽到任何異響或指示異常（發(fā)生器報警），請立即先關掉電源，再查找故障原因，否則極易損壞機器或引發(fā)事故。